グリーンシリコンカーバイド（SiC）粉末は、ノンスティックコーティングに使用でき 、耐久性、耐摩耗性、熱伝導性を向上させます。その用途と利点は以下のとおりです。
1. ノンスティックコーティングにおける役割
耐摩耗性: SiC は非常に硬い (モース硬度約 9.5) ため、コーティングは傷や摩耗に対してより耐性があります。
熱安定性: 高温 (最大約 1600°C) に耐えるため、調理器具や工業用の高熱用途に最適です。
非粘着性：細かく粉砕され適切に分散されると、摩擦が低減され、剥離性が向上します。
化学的不活性: 酸、アルカリ、酸化に耐性があり、長期にわたるコーティングの安定性を保証します。
2. 応募方法
PTFE またはセラミック マトリックスとのブレンド: グリーン SiC パウダーは、PTFE (テフロン)、シリコン、またはゾルゲル セラミック コーティングと混合して、非粘着性能を損なうことなく硬度を高めることができます。
表面テクスチャリング: 接着力を低減しながら耐久性を向上させるマイクロテクスチャ表面を作成するためのフィラーとして使用されます。
スプレーコーティング: バインダー(シリコン樹脂など)に懸濁し、表面に均一に散布するためにスプレーします。
3. 粒子サイズの考慮
微粉末（1～10µm）：滑らかな仕上がり、コーティング中の分散性が向上します。
粗いグレード (10～50 µm) : 過酷な用途での耐摩耗性を向上させるために追加されました。
4. ノンスティックコーティングにSiCを使用する業界
調理器具：セラミックノンスティックフライパンの傷防止性を高めます。
産業機器: 離型性と耐久性が重要となる金型、押し出しダイ、コンベア ベルトに使用されます。
自動車/航空宇宙:エンジン部品の高温コーティング。
5. 課題
分散: 凝集を避けるために適切な粉砕または界面活性剤が必要です。
コスト: アルミナなどの従来の充填剤よりも高価ですが、性能を考えると妥当です。
代替オプション
ブラック SiC : 安価ですが、純度が若干低くなります (不純物が多く含まれています)。
窒化ホウ素 (BN) : 非粘着性の熱伝導性コーティングのもう 1 つの高性能オプションです。