黒色炭化ケイ素 (SiC)は、高い熱伝導性、耐熱衝撃性、機械的強度、化学的安定性などの優れた特性があるため、発泡セラミックによく使用されます 。
1. 金属鋳造用発泡セラミックフィルター
ブラック SiC は、 溶融金属濾過(アルミニウム、鉄、鋼の鋳造など)用のオープンセルフォームセラミックフィルターの製造に使用されます。
溶融金属から不純物(酸化物、スラグ、介在物)を除去し、鋳造品質を向上させます。
耐熱衝撃性が高く、極端な温度変化にさらされてもひび割れを防ぎます。
2. 多孔質セラミック構造
SiC発泡セラミックスは、 高温断熱材、触媒担体、ガス拡散層などに使用されます。
多孔質構造により、構造の完全性を維持しながら効率的なガス/液体の流れが可能になります。
3. 耐火物および断熱材
黒色 SiC ベースのフォームセラミックは、 炉や窯の軽量耐火ライニングとして使用されます。
過酷な環境に耐えながら断熱性も提供します 。
典型的な化学分析 | 典型的な物理的特性 | ||
SiC | ≥98% | 硬度: | モース硬度:9.15 |
SiO2 | ≤1% | 融点: | 2250℃で昇華する |
H2O3 | ≤0.5% | 最高使用温度: | 1900℃ |
Fe2O3 | ≤0.3% | 比重: | 3.2~3.45 g/cm3 |
FC | ≤0.3% | 嵩密度(LPD): | 1.2~1.6 g/cm3 |
魅力的なコンテンツ | ≤0.02% | 色: | 黒 |
粒子形状: | 六角 |
4. 発泡セラミックにおけるブラックSiCの利点
高い強度と耐摩耗性 – ストレス下でも構造を維持します。
耐熱衝撃性 – 急速な加熱/冷却に耐えます。
化学的不活性 – 溶融金属やガスによる腐食に耐えます。
制御された多孔性 – 特定のろ過ニーズに合わせてカスタマイズできます。
5. 製造工程
レプリカ法:ポリマーフォームテンプレートにSiCスラリーを塗布し、焼結します。
直接発泡:SiC系スラリーを発泡・固化させてから焼成します。
3D プリント: 高度な技術により、発泡セラミック構造を正確に制御できます。
結論
黒色炭化ケイ素は、発泡セラミックスの主要材料であり、特に 金属鋳造フィルター、高温断熱材、多孔質構造部品に用いられます。その耐久性と熱特性は、要求の厳しい産業用途に最適です。