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砥石用グリーンシリコンカーバイド

グリーンシリコンカーバイドとは何ですか?

緑色炭化ケイ素(SiC)は、高純度の合成研磨材です。高温電気抵抗炉で、シリカ砂と石油コークスの混合物と塩を反応物として製造されます。緑色と高純度という特徴により、不純物を多く含む一般的な黒色炭化ケイ素とは異なります。

典型的な化学分析
SiC≥99.05%
SiO2≤0.20%
F、Si≤0.03%
Fe2O3≤0.10%
FC≤0.04%
典型的な物理的特性
硬度:モース硬度:9.5
融点:2600℃で昇華
最高使用温度:1900℃
比重:3.20~3.25g/cm3
嵩密度(LPD):1.2~1.6 g/cm3
色:
粒子形状:六角
サイズ:
マイクロパウダー:

JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#

フィード: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000

研ぎの世界では、 非常に硬く 、 鋭く脆い結晶であることから、特定の種類の砥石に使用される最高級の素材として珍重されています。

砥石用グリーンシリコンカーバイドの特性

  1. 卓越した硬度:モース硬度 9.2~9.5は、市販されている研磨材の中でも最も硬い部類に入ります。これにより、ほぼすべての工具鋼を効果的に切削できます。

  2. 鋭く脆い結晶:結晶は非常に鋭い刃先を持ちますが、同時に脆くもあります。これが重要な利点です。砥石を使い込むにつれて結晶が割れ、常に新しい鋭い刃先が現れます。この特性は 「自生性」 または 「脆さ」と呼ばれ、砥石の研磨を防ぎ、切れ味を維持するのに役立ちます。

  3. 高速切削アクション: 緑色のシリコンカーバイド砥石は、その硬度と自己研磨性により、 強力かつ高速な材料除去で知られています。

グリーンシリコンカーバイド砥石の一般的な形状

1. 焼結石/結合石

これが最も一般的な方法です。研磨剤の粉末を結合剤(ガラス化セラミックや樹脂など)と混ぜ、窯で焼いて固体の石を作ります。

  • ビトリファイドボンド:硬く、耐久性があり、多孔質の石材を作ります。通常は と混ぜて 潤滑や洗浄に使用されます。

  • 樹脂結合: 目詰まり(金属粒子による詰まり)が発生しにくい、やや柔らかく、柔軟性に優れた石を作ります。

2. ラッピングパウダーとコンパウンド

マイクロパウダーをキャリア(グリース、オイル、または水)に懸濁させて ラッピングコンパウンドを作ります。このコンパウンドを平らな表面(ガラス板やラッピングプレートなど)に塗布することで、エッジ部分を鏡面仕上げまで超精密研磨することができます。

理想的な用途と対象ツール

グリーンシリコンカーバイド砥石は非常に汎用性が高く、特に特定の分野で優れています。

  • 硬鋼の研ぎ:高合金工具鋼、ステンレス製の包丁、ノミに最適です。

  • 非鉄金属の研磨:これは重要な強みです。タングステンカーバイド製の工具(例:カーバイド製木工旋盤工具、ルータービット)の研磨に最適な研磨材です  。ダイヤモンドプレートよりも研磨速度は遅いですが、非常に効果的です。

  • 宝石細工とガラス細工: その硬度により、ガラス、石、セラミックなどの硬い非金属材料の研磨や成形に最適です。

  • 汎用研磨: ほとんどの作業場やキッチンのニーズに応える優れた万能砥石です。

重要な注意:セラミックはより硬いため、セラミックナイフの研ぎには適していませ ん 

粒度範囲とその用途

グリットレンジ共通指定主な用途
粗い80~220番修復:切り傷、欠け、ひどく損傷した刃先の修復。切削速度は速いが、深い傷が残る。
中くらい320~600番研磨: 日常的な研磨に最適な範囲で、新しいベベルとバリを素早く確立します。
大丈夫800~1500番精錬: 中砥石で刃先を精錬し、研磨の準備をしたり、非常に鋭い作業刃を作成したりします。
非常に良い/磨き2000番以上の粒度、W10以上の細目研磨: かみそりのように鋭く磨かれた(「鏡」のような)エッジを作成するために、ルースパウダーまたはコンパウンドとしてよく使用されます。
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