緑色炭化ケイ素（GC）ラッピングパウダー
1. 基本的な紹介
緑色炭化ケイ素研磨粉末は、高純度α炭化ケイ素微粉末で、鮮やかな緑色、超高硬度、優れた自己研磨性、化学的安定性、厳密に制御された粒度を特徴としています。硬質脆性材料の精密研磨、微研削、鏡面研磨に幅広く使用されており、特に電子機器、半導体、電子セラミック産業で利用されています。
| 典型的な化学分析 | |
| SiC | 99.05%以上 |
| SiO2 | ≤0.20% |
| F、Si | ≤0.03% |
| Fe2O3 | ≤0.10% |
| FC | ≤0.04% |
| 代表的な物理的性質 | |
| 硬度： | モース硬度：9.5 |
| 融点： | 2600℃で崇高 |
| 最大使用温度： | 1900℃ |
| 比重： | 3.20～3.25g/cm3 |
| かさ密度（LPD）： | 1.2～1.6 g/cm3 |
| 色： | 緑 |
| 粒子の形状: | 六角 |
| 利用可能なサイズ： | |
| 微粉末： JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# フィード: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
2. 主要特性
- 高純度：SiC含有量98.5%～99.0%以上、遊離シリコン、鉄、有害不純物が少なく、高規格半導体および電子セラミック用途に適しています。
- 超高硬度：モース硬度9.2～9.5で、ダイヤモンドとCBNに次ぐ硬度を誇ります。優れた切削能力と長い耐用年数を実現しています。
- 優れた自己研磨性：研磨中に砥粒が徐々に破砕され、常に新しい鋭利な切削刃が露出するため、容易に不動態化しません。
- 優れた熱伝導性：研削中の放熱が速く、ワークピースへの熱損傷や微細な傷を効果的に防ぎます。
- 化学的不活性：酸・アルカリ耐性、高温酸化耐性があり、精密部品を汚染しません。
- 粒子サイズの制御：狭い粒子サイズ分布、微細なミクロングレードにより、低粗度の超平滑な鏡面を実現できます。
3. 主な用途
- 半導体・電子材料：シリコンウェハー、サファイア基板、水晶振動子、窒化アルミニウム／アルミナセラミック基板の精密ラッピングおよび鏡面研磨。
- 電子セラミックス産業
- アルミナセラミック基板の精密表面研磨
- セラミック包装材および絶縁部品のバリ取りと精密仕上げ
- MLCCグリーンテープおよび圧電セラミック部品の表面平滑化
- 光学・精密ガラス：光学レンズ、プリズム、光ファイバーコネクタ、ウェアラブルガラス表面の高精度研磨。
- 超硬合金および精密金型：超硬工具、ノズル、セラミックベアリング、精密金型のラッピングおよび仕上げ加工。
4. 共通仕様
- 粒子サイズ: FEPA F230 ～ F2000。 JIS#800～#10000
- 電子グレードD50：1～5μm
- 外観：純粋な緑色の粉末、流動性良好、凝集性が低い
5．白色溶融アルミナ研磨粉末との比較
- 硬度：緑色炭化ケイ素＞白色アルミナ、研削効率が高い
- 靭性：白色アルミナの方が高い。緑色SiCは脆いが、自己研磨性に優れている。
- 表面仕上げ：グリーンSiCは、精密電子セラミックスにおいて、より低い表面粗さと優れた鏡面効果を実現します。
- 用途：白色アルミナは重作業の粗研削に、緑色SiCは精密ラッピングおよび鏡面研磨に使用されます。