グリーンシリコンカーバイド（SiC）粉末は、光ファイバー研磨を含む精密研磨用途に広く使用されている高純度の合成研磨材です 。優れた硬度（モース硬度9.5）、シャープな粒子形態、そして化学的安定性により、表面下へのダメージを最小限に抑えながら、極めて滑らかな表面を実現するのに適しています。
光ファイバー研磨の主な特性:
高純度 (≥99%) – 研磨中の汚染リスクを最小限に抑えます。
制御された粒子サイズ (例: 0.5～10 µm) – 細かい粒子サイズにより、傷のない滑らかな仕上がりが保証されます。
均一な粒子形状 – 鋭く角張った粒子が、精度を維持しながら材料除去率を高めます。
化学的不活性 – 研磨スラリーや繊維材料との反応に耐えます。
光ファイバー製造における用途:
研磨前段階: 最終研磨の前に大きな欠陥を除去します。
スラリー配合: 一貫した研磨性能を得るために水またはオイルと混合します。
コア/クラッド仕上げ: 表面粗さを低く (<1 nm) し、信号損失を最小限に抑えます。
他の研磨剤に対する利点:
アルミナ (Al₂O₃) よりも硬いですが、ダイヤモンドほど攻撃性が高くないため、過剰研磨のリスクが軽減されます。
シリカよりも熱伝導性が高く、研磨中の熱放散を助けます。
ダイヤモンド研磨材よりも低コストで ありながら、高い精度を実現します。
ファイバー研磨に推奨されるグレード:
F800～F1200(1～10µm) :中級研磨用。
F2000～F4000（サブミクロン）：超微細仕上げ用。
考慮事項:
スラリー濃度: 通常、水またはグリコールベースのキャリア中の 5 ～ 20% の SiC。
研磨圧力と速度: 繊維の脆さや微小亀裂を防ぐために最適化されています。
重要な最終研磨では、 SiC 工程の後にコロイドシリカまたは酸化セリウム を使用して、原子レベルの滑らかさを実現します。