黒色炭化ケイ素の主な用途

黒色炭化ケイ素（SiC）の主な用途は、研磨剤です。

1. 研磨材（使用量が最も多い用途）

これは黒色炭化ケイ素の主な用途です。その極めて高い硬度（モース硬度9.5）により、幅広い材料の研削、切断、研磨、研磨に最適です。

このカテゴリの一般的な用途は次のとおりです:

• 研磨ブラスト: 表面処理 (金属表面の錆、塗装、スケールの除去など) や石材のエッチングに使用します。

• コーティング研磨材： サンドペーパー、研削ホイール、カッティングディスク。鋳鉄、青銅、非鉄金属などの低引張強度材料、石材、ガラス、皮革などに特に効果的です。

• ラッピングと研磨: 硬い表面の精密仕上げには細かい粉末グリットが使用されます。

• ワイヤーソーイング:  SiC の顆粒は、太陽光発電および半導体産業向けにシリコンインゴットをウェーハに切断するマルチワイヤーソーイングプロセスで使用されます。

2. 耐火物（2番目に大きな用途）

前回のスレッドで議論したように、これは主要な高性能用途です。ブラックSiCを耐火混合物に添加することで、その特性が大幅に向上します。

耐火物の主な用途は次のとおりです。

• 窯炉家具： 高温の工業用窯や炉の棚を構成する梁、柱、プレート。SiCは強度と耐熱衝撃性に優れているため、焼成サイクルの高速化と高荷重への対応が可能です。

• ライニング部品： 高炉、化学焼却炉、非鉄金属処理炉（アルミ、銅）など、耐摩耗性、熱伝導性が求められる箇所に使用されます。

• 耐火キャスタブルおよびモノリシック: セメントおよびラミングミックスに骨材として添加され、ライニングの耐摩耗性と熱衝撃性を高めます。

3. その他の重要なアプリケーション

• 冶金添加剤: 鉄鋼生産におけるシリコンと炭素の供給源として使用されます(例: 鋳鉄の炉に投入して冶金構造と強度を向上させる)。

• セラミック: 高性能タイルなどの製品の強度と耐熱衝撃性を高めるために粘土に添加されます。

• 電気および加熱要素:緑色の炭化ケイ素(高純度) の方  が一般的ですが、特定の種類の黒色 SiC は半導体特性があるため、非常に高温の炉の電気部品や加熱要素に使用されます。

• 耐摩耗部品: 極度の摩耗が問題となるサンドブラスト用ノズル、ポンプシール、サイクロンライナーの製造に使用されます。

主な用途の概要表